%20(Large).jpg)
Kunden er en global energivirksomhed med offshore olie- og gasproduktion på tværs af flere kontinenter. Med kompleks infrastruktur og høje krav til oppetid er virksomheden afhængig af stabile og pålidelige produktionsanlæg for at kunne levere energi sikkert, effektivt og i overensstemmelse med strenge myndigheds- og miljøkrav.
Efter mange års drift offshore stod et af kundens gasproduktionsanlæg over for en omfattende overhaling. Produktionslinjen bestod af to kompressorer, et gear og en gasturbine, som alle krævede gennemgribende renovering.
For at minimere produktionsafbrydelser skulle hele arbejdet gennemføres inden for ét samlet 3-ugers nedluk.
Større overhalinger offshore er blandt de mest komplekse projekter i energisektoren. Flere OEM'er, snævre vejr vinduer, tekniske systemer med gensidige afhængigheder og et nedlukningsvindue, der konstant presser tidsplanen.
Hvis én leverandør bliver forsinket, hvis én arbejdsgruppe misforstår planen, eller hvis koordineringen bryder sammen, kan konsekvenserne hurtigt forplante sig gennem hele projektet.
Samtidig kunne kritiske reservedele have leveringstider på op til et år. Specialværktøj skulle udvikles og være klar i god tid, og fejl i planlægningen kunne føre til forlænget nedetid, budgetoverskridelser og potentielle sikkerhedsrisici.
For kunden var en mislykket overhaling ikke en mulighed. Produktionsindtægter, sikkerhed og myndighedskrav stod på spil. De havde brug for en partner, der kunne tage ansvar for hele processen, fra indkøb og forberedelse til koordinering af faggrupper og styring af flere OEM'er, samtidig med at intet blev overset.
Vi havde tidligere erfaring med overhaling af enkeltstående sektioner på gaskompressionsanlæg, men aldrig gennemført en fuld overhaling af en komplet produktionslinje inden for ét Shutdown-vindue.
Som i mange komplekse offshore projekter viste det sig hurtigt, at projektets reelle omfang var større end først antaget.
Vi blev oprindeligt engageret til at assistere med planlægning, reservedele og specialværktøj. Men efterhånden som vi gennem gik detaljerne og stillede de nødvendige spørgsmål, blev kompleksiteten tydelig:
Resultatet blev, at vi påtog os ansvaret for hele projektet, fra strategisk indkøb og planlægning til idriftsættelse.
1) Forberedelse og planlægning
Et år før det planlagte nedluk identificerede vi alle kritiske reservedele, specificerede og udviklede nødvendigt specialværktøj samt udarbejdede procedurer for løft og mekanisk håndtering. Målet var at eliminere enhver risiko for forsinkelser under gennemførelsen.
Alt arbejde inden for planlægning, indkøb og forberedelse blev udført direkte i kundens SAP-system.
2) Scope management
Detaljerede arbejdsordrer, nøje planlagt sekventering af aktiviteter og koordinering af alle interne ressourcer sikrede en effektiv udførelse med minimal nedetid.
Det omfattede blandt andet koordinering af riggere, elektrikere og svejsere.
3) Koordinering af OEM'er
Vi sikrede fuld koordinering mellem tre forskellige OEM'erog afstemte procedurer, godkendelser og tidsplaner, så alle parter arbejdede efter samme plan og målsætning.
4) Udførelse offshore
Vi ledede den operative gennemførelse, herunder mekanisk færdiggørelse samt idriftsættelse af turbine, gear og kompressorer, samtidig med at alle HSE-krav blev overholdt gennem hele projektforløbet.
5) Integration af vedligeholdelse
For at understøtte den fremtidige drift optimerede vi layouts, reservedelskits og arbejdsprocedurer. Dermed blev grundlaget lagt forhøj oppetid og mere effektiv vedligeholdelse længe efter kommissionering.
"Vores oprindelige opgave var at hjælpe kunden med at definere værktøj, reservedele og opdatering af løfteprocedurer. Det var planen. Men vi endte med at tage ansvar for hele projektet frem til idriftsættelse. De tekniske detaljer var vigtige, men det afgørende var vores evne til at få riggere, elektrikere, svejsere og tre forskellige OEM'er til at arbejde effektivt sammen under krævende offshore forhold."
– Terotech
Gennem grundig forberedelse, tæt dialog med alle interessenter og praktisk erfaring fra komplekse industriprojekter gennemførte vi en komplet overhaling af produktionslinjen inden for det planlagte 3-ugers nedlukningsvindue.
Uden kompromiser på sikkerhed, kvalitet eller garantiforpligtelser.
Leverancen omfattede
Komplekse offshore projekter følger sjældent planen tilpunkt og prikke.
Det gjorde dette projekt.
Store overhaling lykkes ikke alene gennem demontering og genopbygning. Succes skabes gennem grundig forberedelse, effektiv koordinering og et langsigtet fokus på vedligeholdelse i alle projektets faser.
Med Terotech får I:
Vi kombinerer teknisk ekspertise, projektledelse og operationel forståelse for at sikre, at jeres næste overhaling bliver gennemført sikkert, effektivt og uden unødige overraskelser.
