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Vom ungeplanten Anlagenstillstand zurück zur vollen Produktion – in nur 24 Stunden
Unser Kunde ist ein nationales Gasverteilungsunternehmen, das ein landesweites Gasnetz mit mehreren tausend Kilometern Pipeline in Dänemark betreibt und instand hält. Betriebskontinuität ist dabei unverzichtbar. Jeder ungeplante Anlagenstillstand wirkt sich unmittelbar auf die Versorgungssicherheit und die Betriebsabläufe der Endkunden aus.
Als der Verdichter an der Biogasanlage eines Endkunden unerwartet ausfiel, stand keine Redundanz zur Verfügung, um die Produktion aufrechtzuerhalten. Die Anlage kam vollständig zum Stillstand.
Mit jeder weiteren Stunde verschärften sich die technischen und wirtschaftlichen Folgen:
Eine Generalüberholung eines Verdichters dieser Größenordnung dauert üblicherweise bis zu fünf Tage. Da jedoch die Versorgung des Gasverteilnetzes von einer kontinuierlichen Einspeisung abhängig war, musste die Produktion beim Endkunden so schnell wie möglich wieder aufgenommen werden.
Der Ausfall eines Verdichters in einer Gasinfrastruktur zieht weitreichende technische und betriebliche Konsequenzen nach sich. Ohne redundante Anlage konnte der Endkunde weder die Gasverdichtung noch die Gaseinspeisung aufrechterhalten. Während der Verdichter außer Betrieb war, musste das anfallende Gas weiterhin abgefackelt werden – mit entsprechenden Auswirkungen auf Umwelt, Produktion und Wirtschaftlichkeit.
Fünf Tage auf eine Standardreparatur zu warten, hätte nicht nur hohe Kosten verursacht, sondern auch anhaltende Produktionsverluste sowie steigenden Druck auf unseren Kunden bedeutet, schnell eine Lösung bereitzustellen.
Gefragt waren Spezialisten, die unmittelbar reagieren und auch unter hohem Zeitdruck fundierte technische Entscheidungen treffen konnten.
Unmittelbar nach Eingang der Störungsmeldung entsandten wir einen erfahrenen Verdichter techniker zur Anlage. Die Vor-Ort-Inspektion bestätigte, dass eine vollständige mechanische Generalüberholung erforderlich war.
Anstatt jedoch dem üblichen Reparaturablauf von fünf Tagen zu folgen, entwickelten wir eine technisch sichere Zwischenlösung, mit der die Gasverdichtung deutlich schnellerwiederhergestellt werden konnte.
Nach einer kurzfristigen Abstimmung zwischen unserem Kunden, dessen Endkunden und unserem Engineering-Team wurde folgender Maßnahmenplan umgesetzt:
Dieser Ansatzerforderte eine präzise technische Bewertung. Die temporäre Reparatur musste sämtliche Sicherheits- und Qualitätsanforderungen erfüllen und bis zur endgültigen Überholung zuverlässig funktionieren.
„Was Terotech jedoch besondersauszeichnet, ist das Team aus hochqualifizierten Technikern sowie die kompetente Unterstützung im Backoffice.
Dank ihres fundierten Fachwissens und ihrer proaktiven Arbeitsweise werden Herausforderungeneffizient und nachhaltig gelöst."
– Maximilian Ruhe, Geschäftsführer, Byont
Schnelles Handelnin kritischen Situationen entsteht nicht durch Improvisation. Es ist das Ergebnis sorgfältiger Vorbereitung, verfügbarer Ersatzteile und erfahrener Fachkräfte.
Dieser Einsatz war erfolgreich, weil alle erforderlichen Ressourcen bereits bereitstanden.
Nach dem Vorfallentschied sich unser Kunde, einen permanenten Reserveverdichter zu installieren, um Redundanz zu schaffen und das Risiko eines Single Point of Failure dauerhaft zu eliminieren.
Terotech wurde mit der Planung und Installation dieser zusätzlichen Anlage beauftragt.
Entscheidendfür den Erfolg
Für diesen Kundenbestand zu diesem Zeitpunkt keine 24/7-Servicevereinbarung.
Angesichts der Kritikalität der Situation haben wir dennoch sofort gehandelt.
Ungeplante Anlagenstillstände lassen sich nicht vollständig vermeiden. Entscheidend ist, wie schnell und wie professionell darauf reagiert wird.
Mit Terotech OMS gewinnen Sie einen Partner, der:
Das ist der Mehrwert aus Vorbereitung, Erfahrung und dem richtigen Partner.
